Nós fornecemos produção de alta qualidade de todas as categorias de chapéus, incluindo bonés de beisebol personalizados, chapéus de caminhoneiro, chapéus de pai, bonés de snapback, chapéus de balde, chapéus de palha, gorros, balaclavas, chapéus de feltro, etc.
Atualmente, mensalmente capaz de produzir 1.000.000 chapéus de tecido, 400.000 chapéus de malha, 200.000 chapéus de palha e chapéus de feltro. Agora existem 1200 profissionais e 1000 equipamentos avançados.
A fábrica passou certificações profissionais, incluindo BSCI, GOTS, GRS, ISO, RMS, RWS, etc.
Do projeto à amostra, fabricação, armazenamento, e envio, nós fornecemos-lhe um serviço one-stop.
Estamos nos beneficiando dos recursos de fábrica de categoria completa da Foremost. A equipe de designers estabeleceu um processo de desenvolvimento de produtos padrão integrado, desde o design de estilo, documentação de produtos e seleção de matérias-primas até a produção de tecnologia, com o objetivo de fornecer aos nossos clientes um serviço integrado de produção e decoração de chapéus.
O centro de amostras da Foremost tem 20 engenheiros CAD, mais de 40 mestres de costura qualificados e todos os tipos de máquinas de costura especiais. A capacidade mensal atinge mais de 2.000 estilos, incluindo amostras de fotos, amostras de vendas e amostras de marketing, dedicadas a tornar as ideias realidade. Assim que o tecido e os acabamentos estiverem prontos, as amostras do chapéu serão finalizadas e enviadas em 5 dias.
Temos 20 máquinas de corte automático SHIMA SEIKI, tornando o corte mais eficiente.
Para popularizar seus chapéus, fornecemos logotipos de bordados, logotipos de patch, impressão, lavagem, etc.
Temos 5 procedimentos de inspeção para eliminar todos os defeitos.
Nós fornecemos o serviço de pacote personalizado, incluindo etiquetas, etiquetas, adesivos, pacotes de plástico, etc. Os chapéus podem ser vendidos aos consumidores uma vez que são entregues a você.
O fio determina a aparência, bem como a função de chapéus de gorro. Oferecemos aos nossos clientes uma escolha de 100 tipos de fios de acrílico a reciclado e cashmere. É a nossa solução completa, desde a seleção de fios até a entrega dos gorros acabados.
O ciclo de produção de tricô começa com a fabricação de padrões e o desenvolvimento de programas para máquinas de tricô. Usamos o software M1 Plus do produtor de máquinas de tricô Stoll para programação. Assim, podemos criar padrões únicos de malha e figuras complicadas de jacquard.
Usamos máquinas Stoll para tricotar partes dos gornos finais. Existem máquinas com agulhas de 12 °, 7 ° e 3 ° calibre em nossa fábrica. As máquinas Stoll são conhecidas por produzir tecido de malha de alta qualidade e operação confiável e rápida, o que nos permite produzir pequenos e grandes lotes rapidamente, com a criação de padrões de qualquer complexidade, estrutura, e tamanho.
O tricô circular é uma forma de tricô que cria um tubo sem costura. O trabalho redondo é iniciado lançando-se em pontos quanto ao tricô achatado, mas depois unindo as pontas dessa fileira de pontos para formar um círculo.
Usamos máquinas de conexão para montar artigos totalmente fashion, onde as bordas das peças não precisam de overlocking. Montar com máquinas de conexão consome trabalho, mas traz melhor qualidade.
Personalizamos o logotipo do bordado na posição especificada de acordo com o TP. Geralmente, a maioria dos logotipos será personalizada com algemas de gorros.
O corte é o processo de costura no forro do chapéu, adicionando quaisquer decorações adicionais, ou mesmo lavando para uma aparência única.
Este estágio é controle de qualidade e inspeção de chapéus de gorro. Aqui, todos os gorros são vistos em comparação com a amostra criada pelo designer, e qualquer excesso ou fiação solta, forro ou trança é cortado e removido para completar o chapéu.
Os materiais naturais e artificiais podem ser transformados em tranças por máquina ou à mão. O tamanho da trança feita pela máquina varia de 10mm a 25mm. Quanto menor o tamanho, mais difícil é o artesanato e mais delicados os chapéus de palha finais.
A formação de chapéus de trança de palha é tão especial que não se trata apenas de criar uma costura perfeita entre tranças, mas de formar a forma de um chapéu durante o próprio processo de costura. Isso significa que o processo requer um olho, sensibilidade, experiência e prática extremamente bons. Quanto mais estreita e delicada a trança, para mais difícil é trabalhar.
Mergulhe e adicione o reforço ao cone de trança de palha para endurecer, tornando-o uma sensação diferente de macio e duro, bem como moldando diferentes formas de chapéus.
Para este estágio, os blocos de alumínio são amplamente utilizados, o que exige que o chapéu seja esticado sobre o bloco e depois passado a ferro. Temos tipos de blocos para satisfazer várias formas de estilo.
O corte é o processo de costurar o forro do chapéu e adicionar qualquer decoração adicional, como laços, tecido extra ou strass. Esta é realmente a área onde a visão do designer se desenrola. Adicionar tecido adicional para criar arcos ou adicionar um cluster de strass é muitas vezes a razão pela qual nossos chapéus capturam tanta atenção.
Este estágio é controle de qualidade e inspeção de chapéus. Aqui, todos os chapéus de trança de palha são vistos em comparação com a amostra criada pelo designer, e qualquer excesso ou fiação solta, forro ou trança é cortada e removida para completar o chapéu.
A principal matéria-prima dos chapéus de feltro é lã natural e pele de coelho, esses materiais naturais são misturados com detritos e lanolina, portanto, remova-os para obter melhor qualidade de feltro.
Este estágio é "cardar" a lã usando uma máquina que penteia e puxa as fibras para uma massa fofa, então este material é enrolado em um cone de madeira, a forma e o tamanho do cone, além da quantidade e peso da lã usada, determina o tamanho, a qualidade e o peso do cone.
O processo de feltragem usa vapor e pressão para unir as fibras de lã, então o feltro é enrolado para consolidar e continuar o processo de feltragem, o último ato é realizado por uma máquina de bater para finalmente consolidar as fibras na lã.
Ao tingir os feltros, os capuzes são deixados de molho no corante por 90-300 minutos, dependendo do peso do feltro.
A coroa dos capuzes é esticada para um tamanho e forma padrão, é então seca em um forno e a superfície é finalizada de acordo com o requisito.
O material dos capuzes de feltro tem tudo a ver com a aparência da superfície do feltro. A superfície dos capuzes precisa ser escovada, aparada, polida e penteada, dependendo do acabamento desejado. Em seguida, faça o capeline para a modelagem final.
Mergulhe e adicione o reforço ao capuz de feltro para endurecer, fazendo com que o capuz de feltro seja diferente, macio e duro, além de moldar ainda mais diferentes formas de chapéus.
Para esta etapa, os blocos de alumínio são amplamente utilizados, que exigem que o chapéu seja esticado sobre o bloco e depois aquecido por gás ou vapor. Isso é mais moderno e mais rápido, em comparação com blocos de madeira vintage. Enquanto temos tipos de blocos para satisfazer a sua ideia.
O corte é o processo de costurar o forro do chapéu, adicionando quaisquer decorações adicionais, como laços, tecido extra ou strass, e cortando ou dobrando a aba dos chapéus, para obter o estilo e a largura da borda correspondente.
Este estágio é controle de qualidade e inspeção de chapéus. Aqui, todos os chapéus de feltro são vistos em comparação com a amostra criada pelo designer, e qualquer excesso ou perda de fiação, forro ou trança é cortado e removido para completar o chapéu.
Amostragem 5-7 dias
Produção 7 a 30 dias
Entrega 3-30 dias
Pelo mar/ar/expresso
We help you customize and manufacture premium hats that are worthy of your brand on time, and on budget.